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镀黑镍工艺常见故障及其排除方法(一)

作者: 来源: 日期:2016/8/1 人气:783

苏州鑫尚利电子有限公司发现沉积时间较长,镀层不黑且呈灰色或黄褐色,甚至出现条纹镀液温度太高,电解密度过大都会产生这r·故障,但主要仍是LJ为镀液中锌含量太少。当镀液中ZnSO4太少,Zn影响阴撇电位变负的功能就小,硫氰酸盐无法在阴极上还原出足够的硫离子与Ni2+Zn2+反应而生成NiSZnS,也就没有足够的非金属相硫化物随Ni在阴极上沉积,导致镀层不黑,发灰或呈黄褐色。苏州鑫尚利电子有限公司认为发生该故障时,应按工艺要求调节镀液温度及电流密度。若仍未见效,则要求分折镀液中ZnSO4(ZnC12)的含量,然后按工艺规范补充。

苏州鑫尚利电子有限公司认为镀层起皮、脱落这类故障一般是零件除油不或PH过高造成的;但当镀液中硫氰酸盐太多而ZnSO4太少时,也会出现镀层起皮、脱落现象。因为ZnSO4含量太少会影响阴极变负的功能,人黾硫氰酸盐浮于镀件表面,镀液中Ni需穿过稀薄H.不均匀的硫氰酸盐浮层存阴极放电沉积,致使镀层起皮、脱落。解决的方法是加强镀前处理,将pH调至工艺规范。苏州鑫尚利电子有限公司认为此后若故障还存,则需要分析镀液中ZnSO4NH4SCN的含量。若硫氰酸盐太多,应以电解米清除过多的硫氰酸;ZnSO4太少则应补允其至艺规范。

镀层呈不规则的彩色出现如此故障,大多是因为电流密度过低或导电不良,沉积时问太短。

苏州鑫尚利电子有限公司认为当硫氰酸含量偏低时,即使阴极变负的情况良好,也无法游离很多的S2+Ni2+Zn作用而生成硫化物。缺少硫化物夹杂的镀层就不够黑,只能出现深浅小均的彩色镀。

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